俊川科技硅酮建筑密封膠使用工藝指南

1.適用范圍：

1.1適用于四川省俊川科技有限公司生產的除結構膠以外的硅酮建筑密封膠系列產品。

1.2關于俊川科技硅酮結構密封膠的使用指南請見《俊川科技硅酮結構密封膠使用工藝指南》。

2.一般規定：

2.1建議所有使用俊川科技硅酮建筑密封膠的用戶直接到本公司或本公司指定的銷售商處訂購，以便獲得可靠的產品，并得到強有力的技術援助。

2.2俊川科技硅酮密封膠系列產品對多數建筑材料，如玻璃、陽極氧化處理鋁材、瓷磚、花崗巖、磚石、木材、鋼鐵及大部分塑料等具有優異的粘結性，但由于新的建筑材料不斷出現和新的表面處理技術應用，我們無法保證俊川科技密封膠對所有材料都適用。為確保獲得最佳粘結效果，在工程開工前應對工程實際使用的基材進行粘結性測試，在我公司出具可以使用的報告后，才按規定的方法使用。

2.3施工者在施工過程中必須具有完整的記錄，包括施工時的溫度、濕度，施工日期、時間、密封膠產品的牌號、生產日期、批號、是否用底涂料、清潔程序及施工者姓名等內容。

2.4用戶在密封膠的使用過程中若遇到任何質量或操作技術方面的問題，應以最快方式通知本公司技術服務部，我們將提供熱情、及時、周到的技術服務；若遇到重大的質量問題，在未得到建議繼續使用的通知之前，應停止密封膠的使用。

3.設計參考：

3.1一般說明：

使用密封膠進行接縫密封時，要考慮的主要因素有：基材、底涂、襯墊材料、粘結隔離物和密封膠（如圖1）。

3.2基材：

建筑常用的材料有：磚石、混凝土、陶瓷、大理石、金屬、玻璃、塑料、木材等，它們通常可分為多孔材料和無孔材料。某些材料與密封膠粘結性很差，只有經過物理或化學表面處理后才能與密封膠粘接，必須充分注意。

3.3.底涂：

采用底涂的目的是改善密封膠與基材之間的粘結性俊川科技硅酮密封膠對絕大多數基材粘結性良好，無需底涂。當四川省俊川科技有限公司粘結性/相容性試驗標明需要底涂時，施工方必須使用四川省俊川科技有限公司提供或指定的底涂液。

3.4.襯墊材料：

合適的接縫設計需正確選擇和使用襯墊材料以確保可靠密封。襯墊材料起如下作用(見圖2)：

a.控制接縫中密封膠的嵌入深度和形狀。

b.使密封膠完全潤濕基材表面。

c.當條件不適于立即施膠或萬一密封膠失效時，可作為接縫臨時密封。

浸油材料、瀝青、未硫化的聚合物及類似的材料不能用作襯墊材料，以免污染基材或密封膠。推薦使用柔性泡沫塑料或海綿膠條，如聚氨酯泡沫或聚乙烯發泡材料，在縫內不產生永久變形、不吸水、不吸氣、不會因受熱而隆起使密封膠鼓泡。襯墊材料在縫內應不限制密封膠運動。為防止襯墊材料在施膠之前淋雨吸水，密封膠應及時涂敷。閉孔襯墊材料的原始尺寸應大于接縫寬度的25-30%；開孔襯墊材料的原始尺寸應大于接縫寬度的40-50%。

3.5粘結隔離物：

粘結隔離物是用于防止密封膠接觸到不希望粘接的表面或材料上，這類粘結會破壞密封膠的性能（見圖3）。可以用作粘結隔離物的材料有：聚乙烯或聚四氟乙烯自粘帶或本公司推薦的防粘材料。不建議采用液體粘結隔離物，因為使用時可能會污染被粘結面。粘結隔離物使用在接縫底部的硬的不易變形襯墊材料上，以阻止密封膠粘結到這些材料上，形成有害的三邊粘結。軟的易變形的開孔襯墊材料不需要粘結隔離物，因為它不會明顯地限制密封膠的自由移動。浸油材料、瀝青、未硫化的聚合物及類似的材料不能用作粘結隔離物。

3.6密封接縫的形狀尺寸：

接縫的形狀尺寸與多種參數有關：包括接縫外觀、接縫空間、接縫的預期位移、所使用的密封膠的位移能力、施工方法等。圖1、2、3介紹了幾種典型的接縫密封形式。

3.6.1密封膠寬度：

按JGJ 102第4.3.9規定進行計算，不得小于厚度的2倍。

例如：1.5米長鋁板（熱膨脹系數2.4×10-5 /℃），預期溫度變化80℃，結構公差3.0mm，所使用的密封膠的位移能力為25%。

3.6.2密封膠的深度：

密封膠的深度與密封膠的寬度有關。設計接縫寬度時應充分考慮所使用建材的線膨脹系數、施工的季節和預計使用的極限溫度。密封膠的深度，推薦以下值：

a.密封膠的最小寬度和深度為6.0mm；

b.密封膠的寬度必須大于深度；

c.嵌填混凝土、砌體或石材接縫時縫寬13mm以下時，密封膠的深度取同樣尺寸，縫寬13-25mm時密封膠的深度取縫寬一半；

d.對金屬、玻璃等無孔材料的接縫，縫寬為6.0~13.0mm時，密封膠的深度不少于6.0mm；縫寬大于13.0mm時，密封膠的深度為6.0~13.0mm；密封膠的深度不能大于13.0mm。

4.密封膠應用程序

4.1環境要求：

4.1.1密封膠應在溫度4℃～40℃，相對濕度40%～80%的清潔環境下施工，下雨、下雪時不能施工。環境溫度過低會降低密封膠的粘結性，因為密封膠的表面潤濕性降低，并且在低溫的基材上可能形成霜和冰，影響密封膠的粘結性。因此，密封膠的安全使用溫度應大于5℃。高的環境溫度對密封膠也有不良影響，在過高的環境溫度且陽光直射的建筑物表面上，基材表面的實際溫度可能比環境溫度高很多。由于高溫的影響，密封膠的抗下垂性會變差、固化時間會加快、使用時間和修整時間會縮短，同時容易產生氣泡。相對濕度過低會使密封膠的固化速度變慢，過高的相對濕度可能會在基材表面上形成冷凝水膜，影響密封膠與基材的粘結性，也可能使密封膠形成氣泡。

4.1.2 淺色或特殊顏色密封膠應避免與酸性或堿性物質接觸（比如外墻清洗液等），否則可能導致密封膠表面發生變色。

4.2表面清洗程序：

a.所有基材被粘部分都必須進行清洗，除去灰塵、油污或其他污物。

b.清洗液應使用粘結性試驗報告中注明的溶劑，在未指明時可使用干凈的異丙醇(IPA)，甲乙酮(MEK)或二甲苯(XYLENE)等溶劑，其中后者毒性較大，以使用前兩者更為合適。

c.基本的清洗方法為：先用經溶劑潤濕的不脫毛的純棉白布擦洗基材表面，再用另一塊潔凈的同一種抹布在溶劑揮發之前將溶劑和污物從基材表面擦去，不應使溶劑自然涼干，以免使污物重新附著于基材表面。

d.對于窄而深的接口，則需要將抹布纏繞在干凈的油灰刀上，用力進行擦洗。

e.清洗后的基材必須在1小時內施膠完畢，否則必須重新清洗。如果已清洗的表面又重新暴露在雨水或污物中，也必須重新進行清洗。

f.在白色的抹布被污染后應及時更換，而且浸醮溶劑時應將溶劑從容器內傾倒在干凈的抹布上，而不是將抹布放入容器中浸醮，否則干凈的溶劑將被污染，影響清洗效果。

g.由于所用清洗液屬于易燃易爆物品，并具有一定的毒性，所以使用它們的地方必須具有良好的通風條件，嚴禁煙火，并采取必要的安全防護措施。

4.3底涂液的應用程序

a.對大部分基材來講，四川省俊川科技有限公司硅酮密封膠不使用底涂就具有很好的粘結效果，但若粘結性試驗報告中注明要使用底涂，則在實際施工中必須使用我公司提供或指明的底涂液。

b.用戶應在基材清洗后，施用密封膠之前進行底涂處理。

c.將底涂液倒在干凈的不脫毛棉布上，在待粘表面涂上一層薄而均勻的底涂，切記不能使用過多的底涂。

d.用戶應在底涂涂刷3-10分鐘內施膠，否則會影響膠的粘結效果。

e.一般情況下，底涂液的干燥時間為20秒以內，如果時間過長，可能是因為量過多或失效。

4.4密封膠施工程序

4.4.1 一般要求

a.硅酮密封膠應在溫度4℃~40℃下施工，這樣可以獲得較佳的粘結效果。

b.經過清洗的基材待粘表面的附近部位必要時可貼上臨時性保護膠帶。

c.密封膠的擠注動作應連續進行，使膠均勻地連續地以圓柱狀從注膠槍嘴擠出，而槍嘴的直徑應小于注膠接口厚度，以便槍嘴能伸入其二分之一深度。槍嘴應均勻緩慢地移動，確保接口內充滿密封膠，防止槍嘴移動過快而產生氣泡或空穴。

d.注膠完成后應立即進行修飾，通常的方法是用工具用力將接口外多出的密封膠向接口內壓并將接口表面修刮平整，使膠與待粘表面充分接觸，然后揭下所有的臨時保護膠帶。

e.施膠后48小時內密封膠未完全固化，密封接縫不允許有大的位移，否則會影響密封效果。

4.4.2 單組分密封膠施工程序：

單組分密封膠可用手動或氣動施膠槍直接從塑料筒或香腸型包裝中擠出施工，或用單組分打膠機施工。

5.關于粘結性、相容性和污染性試驗的一些具體要求

5.1粘結性試驗：每次試驗需要用到尺寸為150mm×75mm的玻璃或其它板材不少于3塊。

5.2相容性試驗：所有裝配設計中與密封膠接觸的輔助材料，如雙面膠條、泡沫棒等都需進行相容性試驗，試驗所用的每種材料長度不少于100mm。

5.3污染性試驗：每次試驗需要尺寸為250mm×250mm的被測試材料三塊。

5.4最好用特快專遞寄送樣品，以防止樣品丟失和及時進行試驗，同時要注意包裝良好以免樣品破損。

5.5通常的測試周期為35天。對于加急測試要求，本公司在收到齊全的材料后，將盡量爭取提前，并傳真初步檢測結果，而正式的檢測報告則在試驗完成后盡快送達用戶。

6.用量估算見表1：

表1 每支300mL密封膠施工長度(m)

注：密封膠的實際用量會因接口設計、襯墊材料的安裝位置、修整技術以及工地的損耗量而不一致。

使用者注意：本文所刊載的都是我們認為可靠的資料，由于實際情況千差萬別，我們不可能對所有情況一概了解，所以不能保證我們的產品在某些用法與用途上正確性和適用性。用戶在使用產品之前應詳細了解產品，然后自行決定最佳的使用方法。

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